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專(zhuān)業(yè)博山水泵及真空應用設備廠(chǎng)家

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详细内容

雕刻機真空泵帶水箱

結構及特點(diǎn):

    雕刻機真空泵是我公司根據木工數控雕刻吸附要求,結合水環(huán)真空泵綜合參數和數控雕刻實(shí)際情況,自行設計的一種專(zhuān)業(yè)用于木工吸附、玻璃吸附、金屬吸附等,需要真空吸附、真空牽引、真空吊運、真空間歇進(jìn)給的一套真空負壓裝置。
    雕刻機真空泵有主負壓動(dòng)力源真空泵、止回閥、進(jìn)水閥、空氣開(kāi)關(guān)、過(guò)濾水浴落塵罐(用戶(hù)選配)、循環(huán)水箱、管路及閥門(mén)等組成。
    廣泛用于薄而表面光滑的金屬制品、玻璃、紙張、密度板、木板、有機玻璃、pvc板等的真空吸附。也可用于金銀首飾的真空鑄造、帶溫浸漬、鋁合金木紋轉印等行業(yè)。

1、吸氣口 連接木工雕刻機吸附管道,外徑47mm
2、除塵罩 (用戶(hù)選配):防止木屑等雜物進(jìn)入泵內;
3、止回閥 停機時(shí),防止泵內的水回流到真空臺面內;
4、進(jìn)水管 向泵內注入工作液(水),設備產(chǎn)生真空;
5、進(jìn)水閥門(mén)控制工作液的流量,開(kāi)機之前必須完全打開(kāi)閥門(mén),并確保水已經(jīng)進(jìn)入泵內,才能啟動(dòng)真空泵;
6、排水口 在設備使用10天左右,排空水箱內的工作液,更換干凈的軟化水;
7、排氣口 在吸附過(guò)程中產(chǎn)生的氣體,通過(guò)排氣口排入大氣,排氣口不可堵塞,不可接超過(guò)兩米的管路,不可接直徑低于5cm的管路,否則極易超負荷,損壞電動(dòng)機;
8、上水位口 向水箱內加水,直到上水位口向外淌水為止,并在每天啟動(dòng)真空泵前定時(shí)加水,保證水箱內有充足的工作液。
9、水箱 盛放工作液

使用方法

1、吸氣口與雕刻機吸附管道連接,嚴格進(jìn)行密封,防止泄露;
2、初次啟動(dòng),用螺絲刀撥動(dòng)電動(dòng)機風(fēng)扇,確保葉輪無(wú)卡滯現象;
3、連接電動(dòng)機電源,并調整運轉方向與所標相符;
4、向水箱內注水,直到上水位口溢水為止;
5、打開(kāi)向泵內注水閥門(mén),并等待三分鐘,確保工作液流入泵內
6、啟動(dòng)電動(dòng)機,真空泵開(kāi)始工作,吸附臺面產(chǎn)生吸附效果。

問(wèn)題診斷

1、真空泵不抽真空,主要原因:工作液未進(jìn)入泵腔,沒(méi)有形成水環(huán)或吸氣管路泄露;
2、真空泵初次啟動(dòng)時(shí)電機不轉,主要原因:由于葉輪與圓盤(pán)間隙非常小,部件斷面產(chǎn)生氧化,葉輪與圓盤(pán)出現卡死現象,解決方法為打開(kāi)電動(dòng)機后端風(fēng)扇護罩,用錘子輕擊電動(dòng)機后軸頭,然后用手轉動(dòng)電動(dòng)機風(fēng)葉,確定轉動(dòng)后,裝回風(fēng)扇護罩,啟動(dòng)電動(dòng)機。
3、真空泵吸力不足,主要原因工作液進(jìn)入量不足,檢查進(jìn)水管路;吸氣管路出現泄露,檢查吸氣管路的密封性能。長(cháng)時(shí)間未更換工作液,工作液中進(jìn)入的大量木屑粉塵,影響了工作液質(zhì)量,必須保持工作液為潔凈的水。
4、真空泵噪音大,主要原因吸氣管路所有閥門(mén)關(guān)閉所致真空泵抽氣達到極限,產(chǎn)生的氣蝕聲音,打開(kāi)進(jìn)氣管路閥門(mén)噪音會(huì )消失。

主要技術(shù)參數:

型號抽速(m3/h)功率(KW)最大真空度(MPa)最大吸附面積(m2)
2W-2070803-0.098
2W-51101654-0.098
2W-51112305.5-0.098
2W-51122807.5-0.098
DK-51316.611-0.098
DK-51618.315-0.098
1)定期向軸承體內加入軸承潤滑機油或黃油。 
    2)使用真空泵時(shí),先向真空泵灌注引水。【】 
    3)打開(kāi)出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。 
    4)點(diǎn)動(dòng)電機,試看電機轉向是否正確。 
    5)開(kāi)動(dòng)電機,當水環(huán)真空泵正常運轉后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機負荷情況。 
    6)盡量控制真空泵的流量和真空度在標牌上注明的范圍內,以保證真空泵在最高效率點(diǎn)運轉,才能獲得最大的節能效果。 
    7)水環(huán)真空泵在運行過(guò)程中,軸承溫度不超過(guò)環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過(guò)80C 。 
    8)如發(fā)現水環(huán)真空泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。 
    9)真空泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。


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