2BW4系列壓縮機

概述：

該閉路循環(huán)機組因其工作原理及結構上的特點(diǎn)使其在化工、制藥等行業(yè)得到了廣泛應用。

在一般情況下，水環(huán)真空泵的工作液多采用直排方式，如圖1：

圖1 一般的水環(huán)真空泵工作液供應及排放示意圖

水環(huán)真空泵排出的水進(jìn)入大的循環(huán)水池或直接排走。這種供水及排水方式連接方便，使用簡(jiǎn)單，在實(shí)際應用中被較多地采用。

但是如果被抽除的介質(zhì)含有有機溶劑、有毒物質(zhì)時(shí)，按圖1所示的使用方法存在以下缺點(diǎn)：

因水環(huán)泵在抽除氣體時(shí)，被抽氣體與工作液混合，排水口排出的水中含有部分有機溶劑、有毒物質(zhì)，由于水的排放量大，水的排放對環(huán)境造成了很大污染。

含有有機溶劑、有毒物質(zhì)的水會(huì )釋放出有害氣體，加重了對環(huán)境的污染。

被抽除的有機溶劑不易回收而被浪費掉。

鑒于以上問(wèn)題，越來(lái)越多的化工、制藥企業(yè)采用了水環(huán)式真空泵閉路循環(huán)系統。

水環(huán)式真空泵閉路循環(huán)系統主要特點(diǎn)如下：

機組作為成套設備供貨，包括氣液分離器、冷凝器（換熱器）、機架、內部管線(xiàn)等附件，更便利于用戶(hù)的安裝，可大大縮短用戶(hù)的安裝周期。

工作液可采用水或各種化工溶劑等，大大減小了化工企業(yè)對環(huán)境的污染。

如采用所抽除介質(zhì)作為工作液時(shí)，可回收所抽除的介質(zhì)。

2BW系列閉路循環(huán)系統需根據用戶(hù)的入口條件、冷卻水的條件、排氣口的條件等進(jìn)行設計，屬于非標準產(chǎn)品。

工作原理：

液環(huán)真空泵/壓縮機閉路循環(huán)系統主要部件：液環(huán)真空泵/壓縮機氣液分離器換熱器共用底盤(pán) 內部管線(xiàn)

基本的2BW系列液環(huán)真空泵/壓縮機閉路循環(huán)系統如圖2：

圖2 液環(huán)真空泵閉環(huán)系統基本流程圖

被抽氣體從吸氣口進(jìn)入液環(huán)真空泵/壓縮機，經(jīng)液環(huán)真空泵/壓縮機壓縮后與部分工作液一起進(jìn)入氣液分離器，在氣液分離器內氣液兩相得到分離，氣體從排氣口排出，工作液經(jīng)換熱器被液環(huán)泵/壓縮機吸入進(jìn)行循環(huán)使用。

液環(huán)泵在工作過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生熱量，主要熱量包括：真空泵/壓縮機的無(wú)效功率；吸入氣體溫度較高帶來(lái)的熱量；吸入氣體含有可疑性氣體在壓縮過(guò)程中釋放出的相變熱。換熱器的主要作用是通過(guò)冷熱水冷卻工作液，使工作液溫度保持在合理的范圍之內。

在使用中可根據實(shí)際情況選擇安裝一下附件：

吸氣口真空止回閥為防止真空泵/壓縮機停機時(shí)返流，一般需在泵的入口處安裝真空止回閥或氣動(dòng)閥門(mén)等。

吸氣口真空表或壓力傳感器為便于觀(guān)察泵吸氣口的壓力，可在泵吸氣口安裝真空表。如需根據吸入壓力進(jìn)行控制動(dòng)作，應在泵吸氣口安裝壓力傳感器。

吸氣口過(guò)濾器如系統及管路中可能會(huì )有異物進(jìn)入泵內，應在泵吸氣口安裝過(guò)濾器或濾網(wǎng)。

分離器溢流閥可將多余的工作液從氣液分離器中排出。

分離器補液口如工作液不足時(shí)可從補液口適當補充工作液。

分離器液位計可觀(guān)察分離器內的也為，如需液位自動(dòng)控制，則應安裝信號輸出的液位計、自動(dòng)溢流或補液裝置。

分離器壓力表如分離器內可能出現壓力，應在分離器上安裝壓力表。

溫度計如需觀(guān)察工作液入口溫度，應在工作液管路中安裝溫度計。

工作液增壓泵如泵的工作液供應不足或工作管路阻力較大時(shí)可安裝工作液增壓泵。

工作液控制閥門(mén) 如工作液供應可能會(huì )過(guò)大時(shí)應在工作管路中安裝控制閥門(mén)。

汽蝕保護管路如真空泵的吸入壓力接近工作液的飽和蒸汽壓，應在真空泵與分離器之間安裝汽蝕保護管路。