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水環(huán)真空泵如何選擇?

真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子,降低真空室內的氣體壓力,使之達到要求的真空度。
  真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子,降低真空室內的氣體壓力,使之達到要求的真空度。概括地講從大氣到極高真空有一個(gè)很大的范圍,至今為止還沒(méi)有一 種真空系統能覆蓋這個(gè)范圍。因此,為達到不同產(chǎn)品的工藝指標、工作效率和設備工作壽命要求、不同的真空區段需要選擇不同的真空系統配置。為達到最佳配置, 選擇真空系統時(shí),應考慮下述各點(diǎn):
一、 被抽氣體種類(lèi)與抽氣量 
    檢查確定工藝要求的抽氣種類(lèi)與抽氣量。因為如果被抽氣體種類(lèi)與泵內液體發(fā)生反應,泵系統將被污染。同時(shí)必須考慮確定合適的排氣時(shí)間與抽氣過(guò)程中產(chǎn)生的氣體量。
二、 真空度
    是決定產(chǎn)品采用何種結構,真空度是有表壓及絕對壓力這兩種讀數。絕對壓力表示讀數是絕對值,即讀數愈靠近‘0',真空度愈高。但反觀(guān)表壓,愈接近 760mmHɡ即表示真空度愈高,假若你所要求的絕對壓力(極限真空)是靠近‘0',那么只有真空泵才可以滿(mǎn)足這個(gè)需求,但假若需求是靠近1bar(即大 氣壓力),那么便可以選用羅茨風(fēng)機或離心風(fēng)機來(lái)滿(mǎn)足這個(gè)需求。
三、確定工作真空范圍
    首先必須檢查確定每一種工藝要求的真空度。因為每一種工藝都有其適應的真空度范圍,必須認真研究確定之。
四、真空容積檢查
    確定達到要求的真空度所需要的時(shí)間、真空管道的流阻與泄漏?紤]達到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。
五、確定極限真空度
    在確定了工藝要求的真空度的基礎上檢查真空泵系統的極限真空度,因為系統的極限真空度決定了系統的最佳工作真空度。一般來(lái)講,系統的極限真空度比系統的工作真空度低20%,比前級泵的極限真空度低50%。
六、真空泵計算公式 
S=2.303V/tLog(P1/P2) 
其中: S為真空泵抽氣速率(L/s) 
V為真空室容積(L) 
t為達到要求真空度所需時(shí)間(s) 
P1為初始真空度(Torr) 
P2為要求真空度(Torr) 
例如: V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr 
則: S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=45.29L/s 
當然上式只是理論計算結果,還有若干變量因素未考慮進(jìn)去,如管道流阻、泄漏、過(guò)濾器的流阻、被抽氣體溫度等。實(shí)際上還應當將安全系數考慮在內。


在選型前,我們必須弄清楚關(guān)于真空泵的幾個(gè)基礎概念。

  真空度:處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度,通常用真空度表示。從真空表所讀得的數值稱(chēng)真空度。真空度數值是表示出系統壓強實(shí)際數值低于大氣壓強的數值,從表上表示出來(lái)的數值又稱(chēng)為表壓強,業(yè)界也稱(chēng)為極限相對壓強,即: 真空度=大氣壓強-絕對壓強(大氣壓強一般取101325Pa,水環(huán)式真空泵極限絕對壓強3300Pa;旋片式真空泵極限絕對壓強約10Pa)

  極限相對壓強:相對壓強即所測內部壓強比“大氣壓”低多少壓強。表示出系統壓強實(shí)際數值低于大氣壓強的數值。由于容器內部空氣被抽,因此,內部的壓強始終低于容器外部壓強。所以當用相對壓強或者表壓強表示的時(shí)候,數值前面必須帶負號,表示容器內部壓強比外部壓強低。

  極限絕對壓強:絕對壓強即所測內部壓強比”理論真空(理論真空壓強值為0Pa)”高多少壓強。它所比較的對象為理論狀態(tài)的絕對真空壓強值。由于工藝所限,我們無(wú)論如何都不能將內部壓強抽到絕對真空0Pa這個(gè)數值,因此,真空泵所抽的真空值比理論真空值要高。所以當用絕對真空表示時(shí),數值前面無(wú)負號。

  抽氣量:抽氣量是真空泵抽速的一個(gè)衡量因素。一般單位用L/S和m3/h來(lái)表示。是彌補漏氣率的參數。不難理解,理論下抽一個(gè)相同體積的容器,為什么抽氣量大的真空泵很容易抽到我們所需的真空度,而抽氣量小的真空泵很慢甚至無(wú)法抽到我們想要的真空度?因為管路或者容器始終不可能做到絕對不漏氣,而抽氣量大的彌補了漏氣所帶來(lái)的真空度下降的因素,所以,大氣量的很容易抽到理想真空度值。這里建議,在計算出理論抽氣量的情況下,我們盡量選擇高一級的抽氣量的真空泵。抽氣量具體計算公式以下會(huì )介紹。

  清楚了真空度、絕對壓強、相對壓強這幾個(gè)真空泵的基礎參數后,我們就可以進(jìn)入真空泵的正式選型。

1、工藝要求達到的真空度

  真空泵的工作壓力應該滿(mǎn)足工藝工作壓力要求,選型時(shí)真空度要高于真空設備真空度的半個(gè)到一個(gè)數量級。(如:真空工藝要求100pa(絕對壓力)的真空度,選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求絕對壓強高于3300Pa,則優(yōu)先選擇水環(huán)式真空泵作為真空裝置,如果絕對壓強要求低于3300Pa,則不能選擇水環(huán)式真空泵,選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置。

2、工藝要求的抽氣量(抽氣速率)

  真空泵要求抽氣速率(也就是要求真空泵在其工作壓力下,排出氣體、液體,固體的能力),一般單位:m3/h,L/S,m3/min。具體計算方法可以參考下面公式自行計算選型。當然,真空泵的選型是一個(gè)綜合過(guò)程,涉及到相關(guān)經(jīng)驗等因素。

  S=(V/t)×ln(P1/P2)

  其中:S為真空泵抽氣速率(L/s)

  V為真空室容積(L)

  t為達到要求真空度所需時(shí)間(s)

  P1為初始壓強(Pa)

  P2為要求壓強(Pa)

3、判定被抽物體的成分

  第一、被抽物體是氣體、液體還是顆粒,如果被抽氣體中含有水汽或少量顆粒性和粉塵等雜質(zhì),慎選旋片式真空泵,真空度不高可選擇水環(huán)式真空泵,如果真空度要求較高,則應加過(guò)濾裝置加以過(guò)濾方能使用旋片式真空泵做真空獲得設備。

  第二、要知道被抽物體是否有腐蝕(酸性還是堿性,PH值是多少?),若含有酸堿腐蝕或有機腐蝕等因素的氣體,應過(guò)濾或中和處理才能選擇真空泵。

  第三、被抽物體是否對橡膠或者油品有污染?針對不同的被抽介質(zhì)要選用相應的真空設備,如果氣體中含有大量蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝相應的輔助設備,如冷凝器,過(guò)濾器等。

  第四、 真空泵的噪音,振動(dòng),占地面積,外形尺寸等對工廠(chǎng)是否有影響。

  第五、俗話(huà)說(shuō),便宜沒(méi)好貨。購買(mǎi)真空泵和真空設備時(shí),還應優(yōu)先考慮設備的質(zhì)量、運輸及其維修和保養費用以及后期設備為維護等。


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